,,

視頻資料

==技術指標==

?

溫度項目	1000/1200℃
電壓AC	220V/380V
加熱區尺寸	直徑200*400mm
最高工作溫度	1250℃
長期工作溫度	1200℃
控溫精度	±1℃
爐內溫場均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃
編程曲線段數	一組50段，二組22段，三組8段
升溫速率	1℃/h至40℃/min可調
發熱元件	硅碳棒
發熱元件安裝位置	垂直安裝于爐膛兩側或者四周
耐火材料	高純氧化鋁含鋯纖維板
壓力	3-60噸，定制
升降	電動液壓升降
磨具	2520鋼/氮化硅
壓力調節	電接點壓力表，根據客戶要求可定制數顯
最大行程	50mm
磨具最大直徑	200mm
冷卻結構	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，坩堝鉗一把，水冷隔熱塊一個，高溫手套一副

?

以60噸為例的壓力對應噸位表：

實際壓力（tf）	8.8	17.6	26.4	35.2	44	52.8	60
壓力表值（Mpa）	5	10	15	20	25	30	34

用途：

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。

特點：?

開門方式：前開門和后開門
1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1000℃????1200℃??? 1400℃?? 1600℃?四種

視頻資料

==技術指標==

?

溫度項目	1400℃
電壓AC	220V/380V
加熱區尺寸	直徑200*400mm
最高工作溫度	1450℃
長期工作溫度	1400℃
控溫精度	±1℃
爐內溫場均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃
編程曲線段數	一組50段，二組22段，三組8段
升溫速率	1℃/h至40℃/min可調
發熱元件	硅碳棒
發熱元件安裝位置	垂直安裝于爐膛兩側或者四周
耐火材料	高純氧化鋁含鋯纖維板
壓力	3-40噸，定制
升降	電動液壓升降
磨具	2520鋼/氮化硅
壓力調節	電接點壓力表，根據客戶要求可定制數顯
最大行程	50mm
磨具最大直徑	200mm
冷卻結構	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，坩堝鉗一把，水冷隔熱塊一個，高溫手套一副

?

以60噸為例的壓力對應噸位表：

實際壓力（tf）	8.8	17.6	26.4	35.2	44	52.8	60
壓力表值（Mpa）	5	10	15	20	25	30	34

用途：

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。

特點：?

開門方式：前開門和后開門
1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1000℃????1200℃??? 1400℃?? 1600℃?四種

視頻資料

==技術指標==

?

溫度項目	1600℃
電壓AC	220V/380V
加熱區尺寸	直徑200*400mm
最高工作溫度	1650℃
長期工作溫度	1600℃
控溫精度	±1℃
爐內溫場均勻度	±1℃(根據加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠鉑?B?測溫范圍0-1820℃
編程曲線段數	一組50段，二組22段，三組8段
升溫速率	1℃/h至40℃/min可調
發熱元件	1800型硅鉬棒
發熱元件安裝位置	垂直安裝于爐膛兩側或者四周
耐火材料	進口高純氧化鋁纖維板
壓力	1-25噸，定制
升降	電動液壓升降
磨具	鋯剛玉
壓力調節	電接點壓力表，根據客戶要求可定制數顯
最大行程	50mm
磨具最大直徑	200mm
冷卻結構	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）
隨機備件	發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，坩堝鉗一把，水冷隔熱塊一個，高溫手套一副

?

以60噸為例的壓力對應噸位表：

?

實際壓力（tf）	8.8	17.6	26.4	35.2	44	52.8	60
壓力表值（Mpa）	5	10	15	20	25	30	34

用途：

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。

特點：?

開門方式：前開門和后開門
1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1000℃????1200℃??? 1400℃?? 1600℃?四種

視頻資料